No22 Bicycles의 화려한 새 3D 프린팅 티타늄 드롭아웃은 내부의 진정한 아름다움을 숨깁니다.

내부에 무엇이 있는지가 중요하다면 현재 No22의 로드 바이크에 탑재된 새로운 3D 프린팅 티타늄 드롭아웃이 매우 중요합니다.

카본 프레임만큼 매끄럽고 유선형으로 보일 뿐만 아니라 프레임 제작 중 가공 및 용접 시간을 절약해 줍니다. 그리고 자전거를 만들거나 브레이크를 설치할 때 많은 시간과 정신을 절약해 줄 것입니다!

3D 프린팅된 소결 티타늄 드롭아웃은 기본적으로 층별로 용접되어 부품에 용접되는 6/4 티타늄 분말로 시작됩니다. 인디애나주 Silca에서 인쇄한 드롭아웃은 구조를 강화하기 위해 내부 자이로이드 리브를 갖고 있으면서도 공기가 통과할 수 있도록 해줍니다.

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또는 더 구체적으로 말하면 아르곤 가스가 통과하도록 허용하는 것입니다. 시트스테이와 체인스테이를 부착할 때 깨끗하고 강한 용접을 달성하기 위해 튜브에서 산소를 제거하는 기능이 필요했습니다. 그런 다음 용접 부위를 매끄럽게 처리하여 날씬한 외관을 얻습니다.

재미있는 사실: 원시 티타늄 분말의 가격은 kg당 최대 400달러 이상일 수 있으므로 완성된 부품에서 가능한 한 많은 무게를 줄이는 것이 장려된다고 합니다!

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또한 Shimano Di2와 Campagnolo EPS 와이어가 모두 쉽게 통과할 수 있도록 와이어 튜브를 인쇄했습니다. 뒷면에는 매우 깨끗한 무선 SRAM AXS 설치를 위해 인쇄되어 있으며 유선 그룹용 포트에 액세스하기 위해 구멍을 두드리기만 하면 됩니다.

프린팅 후 부품은 마무리를 위해 No22로 보내져 약간 광택이 나고 부드러워지며 올바른 정렬을 보장하기 위해 브레이크 마운트를 향하게 됩니다. 하지만 이 부품을 프린팅하는 것과 여러 개의 작은 부품을 기계로 가공하고 용접하는 것의 주요 이점 중 하나는 허용되는 정확성이기 때문에 많이 필요하지 않습니다.

그런 다음 피로 강도를 높이기 위해 열처리를 거쳐 CNC 빌렛 6/4 부품만큼 밀도가 99.5% 이상 높고 강하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산합니다.

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